Introduzione
ILProcesso di stampa serigrafica per il retroInchiostro siliconico a trasferimento termicoè una tecnica di stampa siliconica specializzata ampiamente utilizzata nella decorazione di abbigliamento, in particolare per applicazioni che richiedono elevata durabilità, aspetto superficiale pulito e forti prestazioni di adesione.
A differenza del trasferimento termico positivo, l'inchiostro siliconico a trasferimento termico inverso viene stampato in ordine inverso su pellicola PET e quindi trasferito sul tessuto tramite calore e pressione. Questo processo consente un controllo preciso di spessore, saturazione del colore ed elasticità, rendendolo ideale per loghi ad alta-densità, grafica dettagliata e stampa di indumenti funzionali.
Panoramica tecnica di esso
La stampa in silicone a trasferimento termico inverso si basa su una struttura di serigrafia multi-strato. Ogni strato svolge un ruolo specifico nell'aspetto, nell'elasticità e nell'adesione. La corretta formulazione dell'inchiostro, la sequenza di stampa e le condizioni di essiccazione sono fondamentali per ottenere risultati di produzione stabili.
Questo è comunemente applicato in:
- Stampa in silicone per abbigliamento
- Trasferimenti di inchiostro siliconico tessile
- Loghi a trasferimento termico in silicone ad alta-densità
- Abbigliamento sportivo e capi di moda
Dati di riferimento
Passaggio 1: stampa a strati di colore
MescolareXG-866A-2Ycon2–4% di additivo XG-866B-2EPasta colorante al 10%.per la pigmentazione.
Il numero di passaggi di stampa dipende dallo spessore del motivo richiesto e dalla copertura del colore.
Questo strato determina l'effetto visivo finale dopo il trasferimento e deve essere stampato in modo uniforme per garantire l'uniformità del colore.
Passaggio 2: strato intermedio di silicone
MescolareXG-360Z-3Xcon5% di additivo XG-866B-2e stampare2–3 volte.
Questo strato migliora l'elasticità e la stabilità strutturale, aiutando lo strato di silicone a mantenere la flessibilità dopo ripetuti lavaggi e stiramenti.
Passaggio 3: strato adesivo hot melt
StampaXG-360R-2per4–6 strati.
Ogni strato deve essere stampato solo dopo che lo strato precedente è diventato superficiale-asciutto ma non completamente indurito.
La polimerizzazione completa deve essere eseguita solo dopo che tutti gli strati sono stati completati.
Questo passaggio è essenziale per ottenere una forte adesione tra il trasferimento in silicone e il tessuto durante il trasferimento di calore.
Passaggio 4: polimerizzazione in forno
Posizionare la pellicola PET stampata in un forno sigillato100–120 gradi per circa 40 minuti.
La polimerizzazione controllata garantisce una reticolazione-uniforme degli strati di silicone prevenendo difetti superficiali o un'eccessiva durezza.
Passaggio 5: processo di trasferimento del calore
Durante l'applicazione dell'indumento, trasferire il silicone stampato su150 gradi per 15 secondiutilizzando una pressa a caldo.
Questo passaggio attiva lo strato adesivo e fissa saldamente il modello in silicone alla superficie tessile.
Vantaggi
- Eccellente elasticità e recupero dell'allungamento
- Superficie pulita e liscia dopo il trasferimento
- Forte adesione a vari substrati tessili
- Elevata resistenza al lavaggio e lunga durata
- Adatto per progetti dettagliati e ad alta-densità
- Questi vantaggi rendono l'inchiostro siliconico a trasferimento termico inverso una soluzione preferita per il branding di abbigliamento di alta qualità e la decorazione di indumenti funzionali.
Ambito di applicazione
ILprocesso di serigrafia per il retroinchiostro siliconico a trasferimento termicoè adatto per:
- Abbigliamento sportivo e activewear
- Indumenti di moda
- Loghi e motivi decorativi
- Segni tessili funzionali
- Supporta una produzione di massa stabile mantenendo una qualità costante tra diversi tipi di tessuto.
Conclusione
ILProcesso di stampa serigrafica per il retroInchiostro siliconico a trasferimento termicofornisce una soluzione affidabile ed efficiente per applicazioni di trasferimento termico in silicone di alta-qualità. Ottimizzando la formulazione dell'inchiostro, la sequenza di stampa e i parametri di polimerizzazione, i produttori possono ottenere trasferimenti siliconici durevoli, elastici e visivamente coerenti per abbigliamento e prodotti tessili.
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