La stampa a trasferimento termico in silicone è ampiamente utilizzata su guanti sportivi, guanti da esterno, guanti da sci, guanti da ciclismo e guanti da lavoro grazie alla sua flessibilità, alle prestazioni antiscivolo e all'aspetto esclusivo. Tuttavia, quando la superficie del guanto contiene rivestimenti impermeabili o trattamenti idrorepellenti-, la stampa transfer diventa spesso molto più difficile.
Molti produttori riscontrano problemi come:
Transfer in silicone che non aderisce
Sollevamento del bordo dopo la pressa a caldo
Peeling dopo il lavaggio
Adesione debole su superfici impermeabili
Errore di trasferimento parziale
Rispetto ai tessuti comuni, i guanti impermeabili presentano speciali trattamenti superficiali che riducono l'assorbimento d'acqua. Sebbene questi rivestimenti migliorino le prestazioni di impermeabilità, riducono anche la capacità dell'adesivo hot melt di penetrare e legarsi al tessuto.
Di conseguenza, il trasferimento termico del silicone sui guanti impermeabili diventa una delle applicazioni più impegnative nella stampa di guanti.
Perché i guanti impermeabili causano problemi di trasferimento
Il motivo principale è che i rivestimenti impermeabili riducono l’energia superficiale del tessuto. Molti guanti impermeabili utilizzano materiali o trattamenti come:
Rivestimento in PU
Strati di membrana impermeabile
Finitura idrorepellente-
Rivestimento-resistente all'olio
Superfici sintetiche lisce
Questi trattamenti creano una barriera tra l'adesivo hot melt e le fibre del guanto. Durante la pressatura a caldo, l'adesivo non riesce a penetrare completamente nella struttura del tessuto, il che indebolisce la forza di adesione.
In molti casi, il trasferibile può inizialmente apparire attaccato, ma dopo lo stiramento, la piegatura o il lavaggio, i bordi iniziano a staccarsi perché l'adesivo si attacca solo al rivestimento superficiale anziché alle fibre interne.
Le condizioni della pressa a caldo diventano più sensibili
I guanti impermeabili di solito richiedono un controllo della pressa a caldo più preciso rispetto ai tessuti normali.
Se la temperatura è troppo bassa, l'adesivo hot melt non può attivarsi completamente. Se la temperatura è troppo elevata, il rivestimento impermeabile potrebbe danneggiarsi, deformarsi o instabile. Il calore eccessivo può anche influenzare l'aspetto e la struttura della superficie del guanto.
La pressione è altrettanto importante. Poiché i guanti impermeabili hanno spesso strutture o superfici rivestite più spesse, una pressione irregolare può facilmente creare aree di adesione deboli attorno ai bordi di trasferimento.
Anche il tempo di pressione influisce sulle prestazioni di trasferimento. Un tempo di pressatura breve può impedire la penetrazione dell'adesivo, mentre un tempo di pressatura eccessivo può surriscaldare lo strato di rivestimento e ridurre la durabilità a lungo-termine.
La compatibilità con gli adesivi hot melt è fondamentale
Non tutti gli adesivi hot melt sono adatti per guanti impermeabili.
I sistemi adesivi standard possono funzionare bene su tessuti di cotone o poliestere ma falliscono completamente su materiali rivestiti o a bassa energia-superficiale-.
Per i guanti impermeabili l'adesivo deve avere:
Forte capacità di legame
Buone prestazioni di penetrazione
Flessibilità dopo la pressatura
Resistenza alla pelatura durante la flessione
Se l'adesivo diventa troppo rigido dopo l'indurimento, il materiale trasferibile potrebbe rompersi o separarsi durante il movimento del guanto.
La struttura di trasferimento in silicone influisce anche sull'incollaggio
Trasferimenti in silicone eccessivamente spessi spesso creano ulteriore stress sulle superfici impermeabili. Dopo il raffreddamento, lo strato di silicone potrebbe restringersi leggermente e tirare contro l'area incollata, aumentando il rischio di sollevamento e distacco dei bordi.
Questo problema diventa più evidente sulle superfici curve dei guanti o sulle aree ad alta-flessione intorno alle dita e alle articolazioni.
In alcuni casi, la struttura di trasferimento stessa manca di elasticità, causando movimenti diversi dello strato di silicone e della superficie del guanto durante l'allungamento. Questo stress ripetuto indebolisce gradualmente l'area di legame.
La contaminazione superficiale può ridurre l'adesione
Alcuni guanti impermeabili contengono oli superficiali, agenti distaccanti o prodotti chimici di finitura di fabbrica che riducono ulteriormente la capacità di adesione.
Anche piccole quantità di contaminazione possono impedire il corretto contatto adesivo durante la pressatura a caldo.
Di conseguenza:
Il legame di trasferimento diventa instabile
L'adesione varia tra i lotti di produzione
Il peeling avviene in modo casuale durante l'uso
La pulizia e i test della superficie prima della produzione sono spesso necessari per garantire prestazioni di trasferimento stabili.
Come migliorare il trasferimento di calore del silicone sui guanti impermeabili
Per migliorare l'adesione sui guanti impermeabili, i produttori dovrebbero utilizzare sistemi adesivi in silicone trasferibile e hot melt appositamente progettati per tessuti rivestiti e materiali a bassa energia-superficiale-.
La temperatura, la pressione e il tempo di pressatura della pressa a caldo devono essere attentamente ottimizzati in base alla struttura del guanto e al tipo di rivestimento. Dovrebbero essere evitati strati di silicone eccessivamente spessi per ridurre lo stress durante lo stretching.
L'utilizzo di sistemi di trasferimento più flessibili può anche migliorare la durabilità a lungo-termine sulle superfici dei guanti curve ed elastiche.
Prima della produzione in serie, è necessario eseguire sempre test di adesione, test di lavaggio e test di allungamento poiché i materiali dei guanti impermeabili possono variare in modo significativo tra i fornitori.
Conclusione
Il trasferimento di calore del silicone sui guanti impermeabili è difficile soprattutto perché i rivestimenti impermeabili riducono la penetrazione dell'adesivo e la forza di adesione. Fattori come la bassa energia superficiale, i tessuti rivestiti, le condizioni instabili della pressa a caldo, l'adesivo hot melt incompatibile e l'eccessivo stress di trasferimento possono tutti portare al distacco e al fallimento dell'adesione.
Selezionando sistemi siliconici di trasferimento adeguati, ottimizzando le prestazioni dell'adesivo e controllando attentamente le condizioni della pressa a caldo, i produttori possono migliorare notevolmente la stabilità di trasferimento e la durata sulle applicazioni di guanti impermeabili.