Processo produttivo
La scelta della forma di apertura dello stampo e della linea dello stampo è molto importante. Innanzitutto, è conveniente prendere la muffa. In secondo luogo, la linea dello stampo deve essere selezionata in modo da non influire sull'effetto complessivo del prodotto. In terzo luogo, non influisce sulla qualità del prodotto. Ad esempio, la posizione della linea di stampi dei prodotti della serie waterscape è troppo alta e sono necessari più materiali quando si sigilla la linea dello stampo, quindi è facile che si verifichi una fessurazione del prodotto; In quarto luogo, ridurre le procedure operative del processo, come l'apertura di mezzo stampo.
Per evitare che il gel di silice scorra in giro, fissare i semi dello stampo in un intervallo regolare con quadrati o tavole di legno. Quando si apre lo stampo del foglio, utilizzare pannelli e fanghi oleosi per separare la prima parte. Non c'è spazio tra i fanghi oleosi e i semi della muffa e la superficie dei fanghi oleosi è liscia e piatta.
Dopo aver preparato il lavoro di cui sopra, lo stampo in gesso o il seme dello stampo devono essere rivestiti con vaselina o spruzzati con distaccante. Il prodotto liscio deve essere uniformemente rivestito sul seme dello stampo con un panno di cotone pulito imbevuto di vaselina per 30 minuti in modo che il seme dello stampo possa assorbire completamente la vaselina, quindi la superficie del seme dello stampo deve essere pulita con un panno di cotone pulito. La superficie deve essere luminosa; Per i prodotti con texture, basta applicare la vaselina in modo uniforme e regolare il silicone in base alla formula. Quando si mescola il gel di silice, deve essere mescolato in una direzione irregolare per mescolare completamente l'agente polimerizzante e il gel di silice, in modo da ridurre al minimo la miscelazione dell'aria nella colla. È meglio aspirare il prodotto liscio quando si applica il primo strato di colla e il grado di vuoto deve essere mantenuto per 7-8 secondi quando -0,1mpa.
La muffa deve essere fatta in tempo dopo la preparazione del gel di silice. Versare la soluzione di colla sulla parte più alta del seme dello stampo gocciolando e lasciarla scorrere naturalmente. Dove il flusso non è in atto, utilizzare un pennello per pittura ad olio. Se si tratta di uno stampo a pezzo, il silicone non solo riempirà l'intero prodotto, ma spazzolerà anche uniformemente l'argilla. Ogni prodotto deve essere spazzolato con almeno tre strati di gel di silice. Lo spessore di ogni strato di gel di silice è di 1 mm. Nel processo di spazzolatura del gel di silice, è necessario spazzolare un altro strato dopo che ogni strato è stato polimerizzato. Quando si spazzola il terzo strato, uno strato di garza deve essere aggiunto al secondo strato per aumentare la resistenza del gel di silice. Lo spessore della parte in silicone dell'intero stampo deve essere controllato entro 3-4 mm in base ai requisiti delle diverse dimensioni del prodotto e la larghezza non deve essere superiore a 60 mm della larghezza del prodotto. Il tempo di impostazione del gel di silice è di 20 minuti.
1. Pulire e asciugare lo stampo principale per un trattamento liscio (è possibile applicare uno strato di cera di rilascio o uno strato di distaccante)
2. Mettere 500-1000 grammi di gomma siliconica per stampi (silicone per stampi, gomma per stampi, gomma siliconica, silicone) in un bacino di plastica per lo standby;
3. Pesare l'indurente in base al rapporto peso (generalmente 1,5-2,5%), aggiungerlo nel contenitore per la miscelazione e mescolarlo completamente in modo uniforme;
4. Aggiungere una certa quantità di diluente di gel di silice come appropriato (in particolare il primo strato). Fino a quando la miscela è uniforme, generalmente 3-5 minuti.
5. dopo che la gomma siliconica dello stampo (silicone dello stampo, colla dello stampo, gomma siliconica e silicone) è stata miscelata con l'indurente, reagirà a temperatura ambiente e rilascerà alcol a basso peso molecolare. Per separare le molecole di alcol dal colloide, è necessario scaricare bolle a pressione negativa per 1-3 minuti. Può anche essere fatto senza l'ausilio di attrezzature (principalmente a seconda dell'esperienza operativa del produttore di stampi)
6. Per lo stampo di fogli di rivestimento multistrato, è consigliabile seguire il principio della polimerizzazione simultanea all'interno, all'interno e all'esterno. Quando la quantità di agente polimerizzante è relativamente piccola, il tempo di reazione è più lungo, la reazione è sufficiente e il colloide è buono. Pertanto, la quantità di agente polimerizzante è meglio essere meno all'interno e più all'esterno. Durante la verniciatura, il secondo strato deve essere verniciato dopo che il primo strato (strato interno) è asciutto. Il tempo di funzionamento è di 30-50 minuti e il tempo di rimozione della cassaforma è di 10-15 ore. Il tempo di polimerizzazione è di 24 ore. Si noti che è meglio aggiungere un panno di stampo dopo aver dipinto il primo e il secondo strato, che può migliorare notevolmente la durata dello stampo (ma non utilizzare un panno in fibra di vetro, altrimenti è facile causare delaminazione e rottamare l'intero stampo)
7. Lo stampo di colata tridimensionale viene generalmente polimerizzato in 10-15 ore.
8. Dopo aver realizzato lo stampo morbido, è necessario realizzare una giacca in gesso o FRP per supportare lo stampo morbido in silicone. Nota: 1. Selezione della linea dello stampo: selezionare la posizione che non influisce sull'aspetto del prodotto; Seleziona la posizione facile da elaborare dopo la stuccatura; Selezionare la posizione in cui lo stampo stesso è facile da rimuovere; Selezionare la posizione in cui il prodotto non è facile da deformare. 2. Non aumentare ciecamente la quantità di indurente per recuperare il ritardo con l'avanzamento della produzione, altrimenti la durata dello stampo in silicone sarà notevolmente ridotta.