La mia tecnica-passo-passo per ottenere magliette serigrafate migliori
Passaggio 1 - Prepara il tessuto nel modo giusto
Inizio sempre con la preparazione del tessuto perché le superfici sporche indeboliscono l'adesione dell'inchiostro.
Il mio metodo
Rimuovere la polvere o le fibre sciolte
Pre-premere per 3-5 secondi per rilasciare l'umidità
Evitare di toccare la zona di stampa
Mantenere pulito il tavolo di lavoro
Una buona preparazione previene la desquamazione e lo sbiadimento successivo.
Passaggio 2 - Seleziona l'inchiostro in base al tessuto e all'effetto
La selezione dell'inchiostro influisce sulla durabilità, sulla resistenza-al lavaggio e sulla consistenza.
Le mie scelte di inchiostro
Inchiostro siliconico→ tessuto elasticizzato, camicie premium, stampe anti-cracking
Inchiostro plastisol→ colori vivaci, forte opacità
Inchiostro a base d'acqua-→ morbidezza-al tatto, stampa in stile-eco
Per risultati stabili, soprattutto per l'abbigliamento sportivo, preferisco l'inchiostro siliconico perché rimane flessibile e altamente resistente ai lavaggi-.
Passaggio 3 - Configura lo schermo per bordi netti e netti
Uno schermo adeguato mantiene la stampa pulita e previene le sbavature.
La mia lista di controllo
Alta tensione sullo schermo
Conteggio mesh corretto
Anche rivestimento in emulsione
Segni di allineamento accurati
Uno schermo stabile mi offre una grafica chiara e coerente.
Passaggio 4 - Stampa con pressione uniforme e tecnica corretta
Una pressione irregolare crea spessore irregolare, differenze di tonalità e bordi sfocati.
Cosa faccio
Tenere la spatola a 75 gradi –80 gradi
Mantieni la pressione costante
Evitare di riempire eccessivamente l'inchiostro
Mantenere un ritmo di stampa costante
Pressione stabile=qualità di stampa stabile.
Passaggio 5 - Asciuga completamente l'inchiostro
Una polimerizzazione impropria causa la maggior parte dei problemi nelle camicie serigrafate.
Le mie impostazioni di polimerizzazione ideali
Inchiostro siliconico:120–150 gradi per 90–180 secondi
Inchiostro plastisol:160-170 gradi
Effettuare sempre una prova di lavaggio prima della produzione in serie
L'indurimento completo conferisce alle stampe in silicone flessibilità-duratura e resistenza ai lavaggi.
I 7 principali problemi delle camicie serigrafate (con soluzioni che i principianti possono seguire)
Problema 1 - stampe incrinate
Le crepe spesso derivano da strati spessi di inchiostro, bassa temperatura di essiccazione o inchiostro rigido.
Le mie soluzioni
Ridurre gli strati di inchiostro
Utilizzare inchiostro siliconico altamente flessibile
Aumentare la temperatura di polimerizzazione
Aggiungi un ammorbidente se necessario
Se la maglietta si allunga, l'inchiostro siliconico offre le migliori prestazioni anti-crepe.
Problema 2 - che si stacca o cade
Il distacco avviene quando l'inchiostro non riesce a far presa sulla superficie del tessuto.
Come lo risolvo
Pulisci nuovamente il tessuto
Rafforzare lo strato di base adesivo
Mantenere la pressione corretta durante la stampa
Assicurarsi che ogni strato raggiunga la "superficie asciutta" prima di aggiungere il successivo
L'inchiostro siliconico aderisce meglio se applicato con una base adeguata.
Problema 3 - Superficie adesiva o Stampa appiccicosa
Una superficie appiccicosa significa una polimerizzazione incompleta.
I miei passaggi di correzione
Prolungare il tempo di polimerizzazione
Confermare la temperatura reale all'interno del riscaldatore
Lascia che ogni strato si semi-asciutto prima di impilarlo
Evita stampe troppo spesse con un solo tiro
Le stampe appiccicose scompaiono una volta che la polimerizzazione raggiunge la reticolazione completa.
Problema 4 - Superficie irregolare, buccia d'arancia o protuberanze
Ciò accade quando l'inchiostro non si livella bene o il movimento di stampa non è stabile.
Come miglioro la texture
Utilizzare inchiostri con forte livellamento
Stampa lentamente e in modo costante
Filtra l'inchiostro per rimuovere le particelle
Mantenere alta la tensione sullo schermo
Una superficie liscia mostra la qualità del tuo lavoro di serigrafia.
Problema 5 - Disegni disallineati o spostamento dei livelli
Il disallineamento fa sì che la maglietta finale sembri di bassa-qualità.
Il mio metodo
Utilizzare segni di registrazione accurati
Fissare saldamente lo schermo
Evitare che il piano di stampa si muova
Rallentare durante la stampa dei bordi
Le stampe in silicone multi-strato richiedono un attento allineamento.
Problema 6 - Differenze di colore tra i lotti
L'incoerenza dei colori dei lotti spesso frustra i clienti.
Come mantengo i colori coerenti
Registrare le formule di miscelazione
Utilizzare la stessa marca e modello di inchiostro
Mantieni invariate le impostazioni di polimerizzazione
Pre-miscelare abbastanza inchiostro per l'intero batch
La ripetizione della stessa formula previene variazioni di tonalità.
Problema 7 - Superfici ruvide, granulose o polverose
La consistenza ruvida solitamente deriva da polvere, inchiostro parzialmente essiccato o ambiente instabile.
Le mie soluzioni
Pulisci frequentemente gli schermi
Mantieni gli strumenti-privi di polvere
Rimuovere i bordi secchi sullo schermo
Mescolare accuratamente l'inchiostro prima dell'uso
Gli strumenti puliti creano stampe pulite.
Come mantengo le stampe in silicone-di alta qualità
Le stampe in silicone durano più a lungo rispetto ad altri inchiostri, ma seguo comunque rigorose routine di manutenzione per mantenere le camicie come nuove.
I miei consigli per la manutenzione delle stampe in silicone
Lavare le camicie al rovescio-
Evitare detersivi aggressivi
Conserva le magliette in un luogo fresco e asciutto
Mantenere la polimerizzazione stabile per garantire la reticolazione completa
Effettuare una prova di lavaggio prima di spedire ordini di grandi dimensioni
Una buona manutenzione prolunga la vita di ogni maglietta stampata in silicone-.